水晶粉丝生产线，从淀粉入机到成品粉丝粉条出机，为封闭式、自动化运行。整个生产过程采用铺浆蒸熟直条切割工艺，无需添加明矾，无需另建冷库，无需晾晒场地、无开粉废水排放。

设备自带低温老化系统、低温大风烘干系统。第九代水晶粉丝粉条生产线是在第八代的基础上升级的换代产品，除兼容第八代粉丝粉条生产线的变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌，响应速度快、控制精度高、切换方式活、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外，冷库加宽加长，老化时间增加;烘箱加高，烘干层数增多，烘干时间延长，技术升级大大提高了产品的生产量，由原来的日产2-8吨提升到2-12吨粉丝粉条成品。

漏瓢式粉条机生产过程由推盆机、和面机、锤瓢机这三样设备合力完成的生产过程，我们就按照时产500KG设备为例，先将碎粉条或淀粉放入打芡机内，打好芡糊后按照每百斤淀粉4-6斤芡糊比例放入双杠和面机（芡糊量以淀粉质量来定），通过和面机合成的面团至拍打不粘手，提起可自流程度后打开自动喂料装置给推盆机供料，推盆机由搅拌和榨面两部分组成，主要是揣揉出面团中的空气，面团排气程度可以调节，面团达到所需标准后自动从出料口流向提升填瓢机内给锤瓢机送料，锤瓢机通过振动捶打后，粉条下锅，进入沸水后粉条熟化待浮出水面，待一定色泽就可用转子将粉条捞出冷却，随后就可盘粉挂杆